DN1800玻璃鋼酸霧凈化塔**采用氫氧化鈉容易為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由螺旋通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)*，再向**動(dòng)**一濾料層，與***噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向**動(dòng)**二濾料層，與*二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

DN1800玻璃鋼酸霧凈化塔***點(diǎn):
1、凈化效率可靠 在**過程中，為難產(chǎn)品性能夠公司先后三次對(duì)系列中具有***的 DGS — 5 型， DGS — 7.5 型， DGS — 20 型，三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)**，*******，經(jīng)分折整理，氯化氫氣體的平均凈化率在 95% 以上，硫酸霧達(dá) 90%-95% .
2、結(jié)構(gòu)**合理 DGS 系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中*內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上**原理，**了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：
（1）*去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；
（2）采用了比表面積大，穿孔率*、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了**常用的鮑爾環(huán)濾料.
3、DN1800玻璃鋼酸霧凈化塔****可信，性能*好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度*的樹脂，外表采用**、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分*與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔**工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O）， 要求全部玻璃鋼制件既要有*好的***性能，又要保持較*的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境*點(diǎn)，按*惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件及保持**的儲(chǔ)備強(qiáng)度。